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如何判斷行星減速機(jī)內(nèi)部傳動(dòng)部件是否出現(xiàn)故障

Industry news|2025-12-05| admin

行星減速機(jī)因其結(jié)構(gòu)緊密、密封性好,常被稱為傳動(dòng)系統(tǒng)中的“黑匣子”。

當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),很多工程師的第一反應(yīng)是:“要不要拆下來(lái)看看?”

請(qǐng)慢著!

非專業(yè)環(huán)境下的拆解,不僅會(huì)破壞密封、引入灰塵,還可能導(dǎo)致廠家拒保。其實(shí),判斷內(nèi)部傳動(dòng)部件(太陽(yáng)輪、行星輪、內(nèi)齒圈、行星架)是否出現(xiàn)故障,根本不需要拆機(jī)檢查。


今天,就教大家一套“免拆機(jī)診斷法”,精準(zhǔn)定位內(nèi)部故障。

如何判斷行星減速機(jī)故障


 一、 “看”:潤(rùn)滑油是內(nèi)部健康的晴雨表


如果不拆機(jī),唯一能直接反映內(nèi)部磨損情況的物質(zhì),就是潤(rùn)滑油。


診斷方法:

通過(guò)放油孔取少量油樣,或者觀察油窗。

1.  看顏色: 如果油液變成了深灰色或黑色,且伴有渾濁,通常意味著內(nèi)部磨損加劇。

2.  看雜質(zhì)(最關(guān)鍵): 將油液滴在白紙上,或用磁鐵吸附。

     細(xì)微粉末: 正常磨損(尤其新機(jī)磨合期)。

     亮晶晶的金屬片/顆粒:  警報(bào)! 這說(shuō)明內(nèi)部齒輪表面出現(xiàn)了點(diǎn)蝕或剝落,或者是軸承保持架碎裂。這是內(nèi)部傳動(dòng)部件嚴(yán)重故障的鐵證。




 二、 “聽(tīng)”:聲音的頻率暴露了故障位置


內(nèi)部不同的部件損壞,發(fā)出的哀鳴是不同的。


診斷方法:

使用聽(tīng)音棒(或螺絲刀)抵在減速機(jī)不同部位。

1.  周期性的“咔噠”聲:

     嫌疑人: 齒輪斷齒。

     分析: 聲音頻率與轉(zhuǎn)速成正比。每轉(zhuǎn)一圈響一次,說(shuō)明是太陽(yáng)輪或輸入軸上的齒壞了;響得慢,可能是行星輪或內(nèi)齒圈的問(wèn)題。

2.  持續(xù)的“轟隆”碾壓聲:

     嫌疑人: 軸承損壞。

     分析: 滾珠或滾道表面剝落。如果是輸入端響,通常是電機(jī)連接處的輸入軸承;如果是輸出端響,則是承載大負(fù)載的輸出軸承。

3.  不規(guī)律的“由于由于”聲:

     嫌疑人: 內(nèi)部異物。

     分析: 可能是斷裂的齒輪碎片在內(nèi)部游走,如果不立即停機(jī),會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的“掃齒”事故(所有齒輪全部打爛)。




 三、 “測(cè)”:回程間隙與輸出跳動(dòng)


這是判斷行星減速機(jī)精度壽命是否終結(jié)的硬指標(biāo)。


診斷方法 1:測(cè)間隙

固定輸入端(鎖死電機(jī)),用手左右扭動(dòng)輸出軸。

 如果感覺(jué)到的“曠量”明顯比新機(jī)時(shí)大很多,甚至能聽(tīng)到內(nèi)部齒輪撞擊的清脆聲。

 結(jié)論: 內(nèi)部齒輪嚙合面嚴(yán)重磨損,齒厚變薄。雖然還能轉(zhuǎn),但定位精度已喪失,需更換。


診斷方法 2:測(cè)跳動(dòng)

讓減速機(jī)低速空轉(zhuǎn),觀察輸出軸。

 如果肉眼能看到軸在畫(huà)圈,或者用百分表測(cè)出徑向跳動(dòng)超標(biāo)。

 結(jié)論: 并非齒輪問(wèn)題,而是行星架變形或輸出軸承磨損。這通常是由過(guò)大的徑向負(fù)載(如皮帶拉得太緊)引起的。




 四、 “感”:卡頓與斷軸


這是最極端的故障表現(xiàn)。


診斷方法:

斷開(kāi)負(fù)載,手動(dòng)盤(pán)動(dòng)輸入軸。

1.  有規(guī)律的卡頓點(diǎn):

     轉(zhuǎn)一圈,在固定的角度卡一下。說(shuō)明齒輪上有局部硬傷或粘連。

2.  輸入轉(zhuǎn),輸出不轉(zhuǎn):

     這是最嚴(yán)重的故障——斷軸。通常發(fā)生在太陽(yáng)輪軸頸處或行星架銷(xiāo)軸處。

     原因: 瞬間沖擊負(fù)載(如急停、撞機(jī))超過(guò)了材料的屈服極限。





判斷出故障只是第一步,避免故障復(fù)發(fā)才是關(guān)鍵。


行星減速機(jī)內(nèi)部傳動(dòng)部件的損壞,90% 源于以下三個(gè)原因:

1.  選型過(guò)?。?長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行,導(dǎo)致齒面疲勞。

2.  潤(rùn)滑失效: 缺油導(dǎo)致干磨發(fā)熱。

3.  瞬間沖擊: 機(jī)械臂撞機(jī)導(dǎo)致斷齒。

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